现代城市建设的不断发展,促进了水泥行业的发展,而随着水泥球磨机需求量的加大,客户对设备的安装时间限制的越来越短,像以前传统的什么材料到位从那下手的方式已经不能适应当今,所以就要求我们做好合理的统筹安排和计划,怎么能快速的安装而又准确的安装成为球磨机安装的又一话题。
任何机械都是在不断的发展创新的,创新就意味着有所改变,经过方大专业技术员的研究总结了下面快速便捷准确安装水泥球磨机的方法:1、在一切就绪之后,应先安装主轴承。为了减少加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25毫米。准确便捷。2、当我们在安装水泥水泥球磨机的筒体部分时,应结合具体情况,可分几部分安装,也可预先装配好的整个简体部直接装上,并应检查和调整一下轴颈和水泥球磨机的中心线,确保同心误差在每米长度低于0.25毫米内。3、在安装球磨机的传动部零部件如小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等时,应严格按照产品技术标准进行测量与调整,检查减速器和小齿轮的同心度;检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;检查电动机和减速器的同心度。4、当全部安装都满足要求时,才能进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。对以上数据进行记忆,才能更迅速。
为确保水泥球磨机磨矿效果好,工作效率高,在操作时,应严格按照操作和维护规程行使。1、水泥球磨机起动前,应检查各连接螺栓是否拧紧;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况;检查整个润滑装置及仪表有无故障,油箱和减速器内油是否够用,管道是否畅通;检查水泥球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物。2、用吊车盘转水泥球磨机一周,松动筒内的球荷和矿石,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常声响。3、启动的顺序是:先启动水泥球磨机润滑油泵,当油压达到1.5~2.0公斤/厘米时,在启动水泥球磨机,最后启动分级机。等一切都运转正常,才能开始绘矿。在运转过程中,要经常注意轴承温度,不得超过50~65°C。要经常注意电动机、 电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统,油箱内的油不得超过35~40°c,给油管的压力应保持在1.5~2.0公斤/厘米2。4、检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并注意观察水泥球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常留意矿石性质的变化,并根据实际情况及时采取适当措施。5、水泥球磨机停止工作时,应先停止给矿机,等筒体内矿石处理完后,在停止水泥球磨机电动机,最后是油泵。另外,依靠分级机的提升装置把螺旋提出砂面,接着停止分级机。
在安装和维护球磨机的同时也要听取老员工的经验和看法,以免进行误操作,造成不必要的损失。以上是对球磨机维护的介绍,保证您在操作过程中达到事倍功半的效果。
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