现在越来越多的矿山机械厂家开始改革,向节能环保的理念进发,它是影响现代机械行业发展的激素,也是推动这个行业迈向新发展必须经历的一个阶段。
粉磨节能实际是一个系统工程,如原料选择、配料、煅烧及设备与工艺过程等,都可能对粉磨产生影响,应结合企业的条件综合考虑,今天在这里由远华选矿部为大家讲解2点水泥磨机系统的节能办法。
一、通过加大废渣的利用率来降低生产成本。现在成熟的方法有:矿渣、钢渣、粉煤灰等废渣,经过磨细到400m2/kg~600m2/kg以上的比表面积,可使其混合材掺量提高到30%以上,用电石渣配制生料,最大掺量可达60%;此外,用垃圾煅烧生料生产水泥虽不属粉磨范畴,但却是水泥生产节能的方向,完全利用垃圾煅烧技术现已在一些水泥厂试验线点火成功,可以使垃圾和灰渣全部得到利用,不仅污染排放低,有利于粉磨,还至少可以减少30%~40%的传统高资源燃料所占的生产成本。
二、采用先进的粉磨工艺设备实现节能。上海远华球磨机、辊式破都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势,是生料、水泥及矿渣等粉磨系统目前采用较多的方法。相对于普通球磨系统,远华球磨机一般可增产80%~l20%,节电30%左右,企业通过增产增效从而实现节能。如果考虑企业的一次性投资,现有开流球磨系统,可将普通球磨机改造为具有筛分功能的高细高产磨(只针对磨机内部机构研磨体的改造),增产节电一般都可达到30%左右。此外,利用粉磨水泥高产高细的特点,也可通过多掺混合材5%~10%达到节能的目的。
大家如果还有更好的水泥磨机节能办法,欢迎致电河南方大0371-67811998,进行讨论!
方大始终紧抓节能环保这一市场热点,紧跟国内外磨粉行业的发展趋势,自主研发的一款革命性、创新型磨机——6R超压梯形磨粉机,该设备产量大,磨粉效率高,粉尘少,绝对满足环保要求,并填补了国内超大型磨粉机市场的空白。与常见雷蒙磨相比,梯形磨粉机特殊的技术,提高了成品的细度、精度和产量;梯型磨粉机根据磨机用户的使用与建议,在高压悬辊磨粉机的基础上更新改进设计而成,为广大的国内外用户提供了一种最新型、高效、节能的高细制粉设备。是目前国内最先进的制粉设备。
方大矿山机械厂有专业的信息化生产线,为客户专业量身打造节能球磨机、雷蒙磨粉机、管式球磨机、水泥球磨机、制砂机、颚式破碎机、振动筛、锤式破碎机等各类矿山机械设备。欢迎广大新老客户来我厂咨询。
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