重选工艺流程：
此工艺流程仅供参考，最终选矿工艺应根据矿石特点，经由供、需双方研究、商讨后而定。
重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法，在当代选矿方法中占有重要地位。重选也是一种比较经济的选矿工艺。在钨、锡矿石选矿、黑色金属矿石选矿中占据重要的作用。
重选工艺的主要工艺流程类型为：分级、跳汰、摇床和螺旋溜槽。
重选工艺流程方面采用（1）贫、富分选，（2）粗、细分选，(3)砂、泥分选，防止过磨(磨前抛弃尾矿或选出精矿)等较为合理的重选流程，以及采用磁、重、浮等各种联合流程；在机械化方面，采用重介质方法代替了手选，采用机械选矿设备代替人工淘洗等作业；在重选设备方面，研制了重介质（1）振动溜槽、（2）重介质毖流器、（3）梯形跳汰机、（4）复振跳汰机，（5）螺旋选矿机、（6）螺旋溜槽、（7）离心选矿机(7)离心摇床等。而在这些选矿设备中有些则是我国创制的，例如离心选矿机和离心摇床。
重选工艺－重力选矿的特点：
1、重力选矿设备制造简单，设备稳定性好，操作方便，成本低廉。技术也相对成熟。
2、在选矿生产中不耗用贵重的药剂，排出的尾矿对于环境污染小。
3、丢弃块状围岩和粗粒尾矿，选别嵌布粒度较粗的弱磁性矿物；
4、与其他选矿方法配合回收嵌布粒度较细的弱磁性矿物。
5、在有矿物嵌布粒度较粗的情况下，重选可以得到较好的分选指标。可以生产出粗精矿或混合精矿，也可以得到最终精矿。
我国是个矿产资源十分丰富的国家，重力选矿工艺也得到了长足的发展，目前国内已建立起了一大批大、中型重力选矿厂，选矿工艺技术的研究也取得了很大的进步。重选法被推广应用于处理铁矿石，并在铅、锌、锑有色金属矿山建立起重介质预选车间，另外重选法还在建材、化工，特别是煤炭工业中得到广泛的应用，且已达到了世界先进水平。
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