磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。磁选的工作原理是待选别的物料给入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。
强磁性矿物的这些磁性特点对磁选过程的影响有以下几点：
(1)由于磁铁矿等强磁性矿物磁性强，回收它们用较低的磁场就可以实现。
(2)磁铁矿颗粒一经磁化就会保留剩磁，当粒度较细时.颗粒会相互吸引成磁团或磁链。磁团不易散开，其中若含有脉石颗粒，就会降低磁性产品的品位。如果在分级作业的给矿中存在磁团，分级效率就会降低。这是磁团聚的不利影响。在这种情况下可采用脱磁器消除剩磁，破坏磁团聚。
(3)微细粒的磁铁矿颗粒磁性弱，同时在水中运动时所受阻力较大，因此回收时需要较大的磁力，而水流容易将其冲走，造成金属流失。可见，磨矿过程要尽量减少过磨。
(4)如果磨矿过程的单体解离不够，会出现磁铁矿与脉石的连生体颗粒。虽然脉石多为非磁性矿物，但由于磁铁矿磁性很强，它受到的磁力足可以把与其连生的脉石带到磁性产品中去，这就降低了磁性产品的品位。如果要把这部分连生体从磁性产品中分离出来，需采用细筛再磨、浮选、重选或其他选别方法。
弱磁性矿物大多属于顺磁性物质，不具磁畴结构，其磁性比强磁性矿物弱得多，与矿粒的形状和粒度等因素无关，只由其组成和结构决定，弱磁性矿物被磁化，撤消外磁场后无剩磁，但是，弱磁性矿物中如果含有强磁性矿物，即使是少量强磁性矿物也会对弱磁性矿物的磁性产生显著的影响。
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