球磨机筒体每一仓应开设一个进仓口，其作用是检修和更换磨体内的各种易损件（镶换衬板、隔仓板）；装卸研磨体以及为绘制磨机筛析曲线时到球磨机里取样；停磨检查球磨机操作情况等。
筒体上的进仓口应开在各仓的中部位置，这样对调整隔仓板位置有较大的裕度，同时也便于装卸研磨体。
为了使零件和人能自由进出筒体，便于检修并能保证筒体强度，故要求进仓口尺寸要适宜。如太大则筒体横断面积削弱过多，使筒体应力增加。一般进仓口尺寸，长宙为500~800mm，短轴为300~400mm，进仓口的形状为具有大圆角的矩形或椭圆形，并与筒体纵轴线平行，这样筒体的横断面积削弱得少些。
进仓口处的补强措施：一种是用带法兰的铸钢框式结构铆贴在进仓口上，柳钉孔距进仓口较远，应力集中影响较小。磨门盖多采用外盖式。另一种是在进仓口处补强一层钢板，然后一同开设进仓口，适用于内提式进仓口盖。这种进仓口盖本身就是一种带吊孔的特殊衬板，其进仓口周围的几块衬板往往是非标准结构，使衬板种类增加2~3种，这不仅不利于制造和备件储备的经济性，而且由于其工作表面不同于其他标准衬板，而影响研磨体运动的一致性。
进仓口只宜用冷加工方法开设。如果热熔切割，必须根据钢板厚度预留必要的机械加工余量，加工余量应随钢板厚度的增加而增加，一般预留10~25mm的加工余量，机械加工的最后工序是精铣或细砂轮磨削。否则，使用过程中沿进仓口产生裂缝难以补救。
磨门分“外盖式”和“内提式”两种类型。
外盖式：进仓口沿周围的筒体衬板悬出进仓口11~12mm，即使磨门盖板与衬板悬出部分不接触，对衬板强度也无影响。一般只需拆下磨门就可以检修和装卸研磨体，必要时可将进仓口周围衬板拆去。进仓口便是最大尺寸。
磨门是用螺栓直接固定的。这种结构装卸磨门时需把螺栓全部拧开，费时不方便。
另一种固定磨门方法是在进仓口框外周围设置T形槽，用T形头螺栓固定磨门，这样只拧转几扣螺母就可把螺栓拧紧或松开卸下。
内提式磨门有两种结构：一种是将磨门和磨门衬板铸成一体，这种结构只适用于韧性高的耐磨材料（ZGMn13等）。
另一种结构是把磨门和磨门衬板分开制造，磨门衬板用螺栓固定在型钢或铸钢制造的磨门上，然后用弓形架再把磨门固定在筒体上。内提式多用于椭圆形进仓口上。
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