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水渣烘干机(dryer)烘干物料存在问题的解决策略

添加时间:2013-5-25 作者:Admin
目前,国内烘干机dryer)物料烘干主要存在以下不足:
烘干系统未使用自动微机检测控制系统,不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制,导致烘干系统不能发挥最佳效果。
普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题;
对温度小于350℃的余热烟气作为热源烘干物料不能适应;
不能适应含结晶水物料的烘干(如二水石膏成半水石膏烘干),不能适应高水分物料的烘干;
对烘干过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决,极大影响了物料烘干效果;
据了解,研制的最新一代KBDH动态水渣烘干机装备采用了新工艺、新装备及计算机软件技术,建立了烘干系统数字化设计参数模型,节能降耗更加明显,煤耗仅为8kg标煤/t干料,电耗仅为22.5kWht干料,是更新、更强、更具有高产节能效果的新一代水渣烘干机。   
新一代动态水渣烘干机的关键技术是使物料能在烘干机内尽可能分散,以提高热烟气与物料接触面积,同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。我们还将采用物料烘干参数优化微机软件技术,对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水分和气体温度进行在线检测,并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整,实现系统的动态优化平衡,提高系统热能利用率。   
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